قطع ليزر نموذج معدن مخصص لـ 1.0 إلى 20.0 ملم من الصلب والألومنيوم

الاختلافات الرئيسية بين القطع بالليزر من الصلب وقطع بالليزر من الألومنيوم هي كما يلي:

متطلبات طاقة الليزر:
يتطلب الفولاذ عموماً طاقة ليزر أعلى مقارنة بالألومنيوم لتحقيق قطع فعال. والقيادة الحرارية العالية والانعكاسية للصلب تجعله أكثر تحديًا للقطع بكفاءة.
الألومنيوم، من ناحية أخرى، لديه نقطة انصهار أقل ويمكن قطعها بفعالية مع طاقة ليزر أقل.

سرعة القطع:
بسبب الاختلافات في خصائص المواد ، يمكن عادةً قطع الألومنيوم بسرعة أعلى مقارنة بالصلب ، كل شيء آخر متساو.
إن نقطة الانصهار المنخفضة والقدرة على توصيل الحرارة للألومنيوم تتيح سرعات قطع ليزر أسرع ، مما يؤدي إلى زيادة الإنتاجية.

جودة الحافة:
نوعية الحافة لأجزاء الفولاذ المقطعة بالليزر تميل إلى أن تكون أكثر قسوة وأكثر عدم توحيدًا مقارنة بأجزاء الألومنيوم.
الألومنيوم ، مع نقطة انصهار أقل وقابلية التوصيل الحراري الأعلى ، غالباً ما ينتج حواف قطعة أكثر نظافة وسلاسة مع تشكيل أقل من السماد (المادة المنصهرة الصلبة).

التسامح والدقة:
يسمح قطع الألومنيوم بالليزر بشكل عام بتسامحات أكثر صرامة ودقة أعلى مقارنة بقطع الصلب ، وذلك بسبب استجابة المادة بشكل أكثر اتساقًا لطاقة الليزر.
يمكن أن تجعل التوصيل الحراري الأعلى للصلب أكثر صعوبة في الحفاظ على سيطرة قياسية صارمة أثناء عملية القطع.

ما بعد المعالجة:
غالبًا ما تتطلب أجزاء الألومنيوم معالجة لاحقة أقل ، مثل إزالة الحفر أو إتمام الحافة ، مقارنة بأجزاء الصلب بعد قطع الليزر.
يمكن أن تقلل حواف الألومنيوم النظيفة من الحاجة إلى عمليات ثانوية واسعة النطاق.

الأكسدة السطحية:
أثناء قطع الليزر ، يكون الصلب أكثر عرضة لأكسدة السطح ، مما يمكن أن يؤثر على مظهر وربما مقاومة التآكل للأجزاء المقطعة.
الألومنيوم، من ناحية أخرى، يشكّل طبقةً رقيقةً من الأكسيدات الواقية والتي يمكن أن تكون مفيدةً لبعض التطبيقات.

من المهم ملاحظة أن هذه الاختلافات يمكن أن تتأثر بعوامل مثل قوة الليزر، معايير القطع، غازات المساعدة،والصنف أو السبائك المحددة للصلب أو الألومنيوم المعالجةالموظفين المهرة وإعدادات الآلة المناسبة هي حاسمة لتحقيق أفضل النتائج في كل من الصلب والألومنيوم تطبيقات القطع بالليزر.